ДИАМЕХ 2000
Вибродиагностика и Балансировка
Главная \ Обучение \ Программы курсов\ Вибрация турбоагрегатов. Причины и методы устранения
Подготовка специалистов по
  вибродиагностике и балансировке
Курс "Вибрация турбоагрегатов. Причины и методы устранения.
Ремонт. Балансировка".
Двухнедельный курс, ориентированный на специалистов по виброналадке турбоагрегатов.

Курс читает член Экспертного Совета по вибрации, к.т.н., Трунин Евгений Степанович

По окончании подготовки специалисты проходят аттестацию в Добровольной Системе сертификации ООО «ДИАМЕХ 2000». По результатам аттестации кандидат на аттестацию получает удостоверение установленного образца.
Трунин Евгений Степанович

к.т.н. член Экспертного Совета по вибрации, вибромониторингу и вибрационной диагностике оборудования электростанций
ПРОГРАММА КУРСА


Турбоагрегаты

- Классификация турбоагрегатов
- Основные схемы
- Рабочее тело
- Принцип действия


Конструкция турбоагрегатов

турбина (фундаментная плита, корпус турбины, диафрагма, уплотнения, подшипники, ротор, лопатки, муфты, валоповорот, теплоизоляция, система регулирования), генератор (анизотропный ротор, статор, корпус, фундамент, подвеска статора, система охлаждения, возбудитель)


Система "Турбоагрегат-Фундамент-Основание"

- Динамические характеристики основания
- Динамические характеристики фундамента
- Динамические характеристики турбоагрегата
- Динамические характеристики опор
- Масляного слоя подшипников
- Собственные частоты валопровода


Общие причины вибрации турбоагрегатов

- Роторные (синхронные и несинхронные частоты)
- Аэродинамические
- Статорные


Исследование причин вибрации в условиях электростанций

- Исследование АФЧХ
- Контурная характеристика опор
- Нагрузочная характеристика
- Тепловая характеристика
- Электро-магнитная характеристика


Ремонт

- Подготовка к ремонту.
- Анализ базы данных стационарных систем вибромониторинга .
- Доремонтное вибрационное обследование турбоагрегата
- После ремонтное вибрационное обследование турбоагрегата


Специальные работы в процессе ремонта и контроль качества

- Подшипники (контроль расточки по калибру)
- Тепловая нестабильность статорная (продольные и поперечные шпонки опор, включая «лапы» цилиндров)
- Поправки на смещение диафрагм, обойм при сборке покоробленных цилиндров для исключения задеваний в проточной части
- Центровка роторов
- Лопаточный аппарат (задевания, состояние бандажных связей, УЗД последних ступеней)
- Плотность осевого канала ротора после его дефектоскопии или работ, приводящих к разгерметизации канала (снятие АБ и муфт)
- Биений роторов и насадных деталей (дисков, муфт, бандажей ротора генератора) до и после снятия/посадки
- Прочие работы, влияющие на вибрацию


Балансировка

- Программа работ по балансировке турбоагрегата
- Расчеты по данным до ремонта
- Контроль ротора на балансировочном станке
- Расчеты с учетом вибросостояния до ремонта, проведенных работ на роторе в период ремонта и данных балансировочного станка
- Установка уравновешивающих грузов


Опыт устранения вибрации турбоагрегатов

До 25 МВт  (конденсационные (К), с теплофикационным (Т) и производственным (ПТ) отборами)
50 - 100 МВт
150 - 210 МВт
300 - 800 МВт


Аттестация (устный экзамен)